鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑穩(wěn)定性不足，大概以下幾種原因。

 一，在配方里，鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑的添加數(shù)量不足，難以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的穩(wěn)定成效。

 二，原材料存在質(zhì)量方面的問(wèn)題，比如樹脂中的雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行消耗，導(dǎo)致其穩(wěn)定效果變差。

 三，加工工藝不當(dāng)，像加工時(shí)溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)定劑分解，從而喪失穩(wěn)定作用。

 解決辦法如下：先依照產(chǎn)品的需求以及原材料的特性，合理地增加鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑的添加量。嚴(yán)格對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行把控，挑選純凈度較高的樹脂等材料。優(yōu)化加工工藝參數(shù)，控制好加工溫度和時(shí)間，避免穩(wěn)定劑因過(guò)熱而分解。